Internationale Methoden zur Bekämpfung schwerer und totaler Schäden
Das Schaumkeil-Zirkulationsverlustsystem, das in der Lage ist, Risse bis zu 40.000 Mikrometer abzudichten, wurde von Halliburton erfolgreich in Feldanwendungen in zwei Ländern des Nahen Ostens (Oman und den Vereinigten Arabischen Emiraten) eingesetzt.
Herausforderungen bei natürlichen Bruch-/Vugularformationen
Die Behebung schwerer bis vollständiger Spülungsverluste in natürlich geklüfteten oder hohlraumförmigen Formationen stellt seit Langem eine Herausforderung dar, insbesondere im Nahen Osten. Konventionelle Spülungsverlustmaterialien (LCM) versagen häufig aufgrund von Unsicherheiten hinsichtlich der Kluftöffnungsgrößen. Das Schaumkeilsystem von Halliburton, das die Hochflüssigkeitsverlust-Quetschtechnik (HFLS) und das retikulierte Schaum-LCM (RFLCM) kombiniert, hat sich jedoch als wirksam erwiesen und wurde in Feldversuchen erfolgreich getestet.
Die Entwicklung und Bewertung der LCM-Behandlungen basierten auf erfolgreichen Labortests, die die Abdichtung von Rissen bis zu 40.000 Mikrometern demonstrierten.
HFLS- und RFLCM-Dualtechnologie: Labor- und Feldergebnisse in zwei Ländern des Nahen Ostens (Oman und VAE)
Diese Details umfassen Formationsmerkmale, Bohrlochdurchmesser, Volumen und Konzentration des LCM-Bohrschlamms sowie die Zusammensetzung und die verwendeten Pumpverfahren. Der Erfolg der Anwendung wurde anhand der Verlustraten vor und nach der Behandlung unter statischen und dynamischen Bohrlochbedingungen nachgewiesen, wodurch die eingesparte Bohrzeit verdeutlicht wurde.
In Oman traten im Zielbohrloch statische Verluste von bis zu 125 Barrel pro Stunde (bbl/h) und dynamische Verluste von 280 bbl/h (550 Gallonen pro Minute, gpm) bis hin zu Totalverlusten auf. Die Formation war durch vuguläre Porosität gekennzeichnet. Ziel des Kunden war es, eine effiziente LCM-Lösung zu fördern, um die Verluste nach Erreichen der Endtiefe (TD) schnell zu kompensieren und Bohrlochmessungen ohne Zementpfropfen durchführen zu können, wodurch Bohrzeit eingespart wurde. Die HFLS- und RFLCM-Behandlungen wurden in Wasser gemischt, durch ein Zirkulationsrohr gepumpt und einem Zirkulationspressverfahren mit schrittweise steigendem Druck unterzogen. Nach dem Pressvorgang waren sowohl die statischen als auch die dynamischen Verlustraten auf null reduziert, sodass die Arbeiten sicher fortgesetzt werden konnten.
In den VAE wurde für die Zielbohrung eine nicht-wässrige Bohrflüssigkeit verwendet. Unter statischen Bedingungen lagen die Verluste zwischen 85 und 200 bbl/h, während sie unter dynamischen Bedingungen (Förderraten von 990–1250 gpm) 150 bbl/h betrugen. Die Formation war durch natürlich entstandene Klüfte gekennzeichnet. Die HFLS- und RFLCM-Komponenten wurden in Basisöl gemischt, durch ein Zirkulationsrohr gepumpt und einem Zirkulationspressverfahren mit schrittweise steigendem Druck unterzogen. Nach dem Pressvorgang sank die statische Verlustrate auf 2–15 bbl/h und die dynamische Verlustrate auf maximal 25 bbl/h (während des Bohrens auf 5 bbl/h), sodass die Arbeiten fortgesetzt werden konnten.
In technischen Evaluierungstests bestätigte die Fähigkeit, im Labor simulierte Risse/Kavitäten mit Öffnungen von bis zu 40.000 Mikrometern abzudichten, die Eignung der LCM-Kombination für die Bewältigung von Rissen/Kavitäten mit unsicheren Abmessungen im Bohrloch. Erfolgreiche Feldanwendungen führten zur Behebung schwerer bis vollständiger Verluste und validierten somit den dualen Ansatz von HFLS und RFLCM. Der größte Vorteil der verbesserten LCM-Technologie liegt in der Reduzierung der Bohrlochbaukosten durch Minimierung der Bohrzeit bei der Behebung schwerer bis vollständiger Verluste.
Auf Basis des oben genannten Zirkulationsverlustsystems hat unser Unternehmen unabhängig zwei Produkte entwickelt: das High Fluid Loss Squeeze (HFLS)-Mittel FC-FLS und das Reticulated Foam LCM (RFLCM)-Mittel FC-LCM, die beide eine Leistung erzielen, die der des Foam Wedge Lost Circulation Systems von Halliburton entspricht.
Veröffentlichungsdatum: 03.03.2025